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激光切割机切削金属工件的优点
发布时间: 2018-09-13
  激光束的产生涉及通过封闭容器内的放电或灯来刺激激光材料。当激光激发激光材料时,光束通过部分反射镜在内部反射,直到它获得足够的能量作为单色相干光流逃逸。镜子或光纤通常用于将相干光引导到镜头,镜头将光聚焦在工作区域。聚焦光束的^窄部分通常小于0.0125英寸(0.32mm)。在直径上。根据材料厚度,可以使用小至0.004英寸(0.10 mm)的切口宽度。为了能够从边缘以外的其他位置开始切割,在每次切割之前进行穿孔。穿孔通常涉及高功率脉冲激光束,其在材料中缓慢形成孔,例如对于0.5英寸厚(13mm)不锈钢需要大约5-15秒。
    
  激光切割机械切削的优点包括更容易的工件夹持和减少工件污染(因为没有切削刃可能被材料污染或污染材料),精度可能更好,因为激光束在此过程中不会磨损。由于激光系统具有受热影响较小的区域,因此减少切割材料的翘曲的可能性也降低。一些材料也很难或不可能通过更传统的方式切割。
  
  用于金属的激光切割具有以下优点:在切割金属板时更^地切割更^并且使用更少的能量;然而,大多数工业激光器不能切割等离子体可以达到的更大的金属厚度。更高功率(6000瓦,与早期激光切割机的1500瓦额定值相比)更新的激光机正在接近等离子机切割厚材料的能力,但这种机器的资本成本远远高于等离子机能够切割钢板等厚料的切割机。
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